定西鋁合金集中熔化爐:壓鑄件粘模的主要原因
壓鑄合金與模具鋼的親和力越大,越容易互相熔融粘合在一起。壓鑄合金與型壁粘合后會(huì)產(chǎn)生較大的脫模阻力,鑄件脫模時(shí)出現(xiàn)拉傷。
目視鑄件粘模部位存在表面粗糙、脫皮或缺料等拉模痕跡,在粘合嚴(yán)重的情況下鑄件會(huì)被撕裂破損,而目視模具型腔表面粘附一層壓鑄合金,顏色泛白定西鋁合金集中熔化爐。壓鑄合金液噴射或流動(dòng)沖擊型壁或型芯后,使型壁或型芯溫度升高,在高溫時(shí)合金液與型壁的模具鋼發(fā)生熔融焊合而產(chǎn)生相互粘附。
合金液溫度越高、噴射速度越大、模具溫度越高、模具硬度越低,鋁合金液與模具鋼的親和力會(huì)增加,越容易發(fā)生熔融、焊合粘附。壓鑄合金液在內(nèi)澆道的填充速度越大,金屬液流沖擊模具型壁就會(huì)越劇烈。金屬液直接沖擊型芯或型壁,沖擊力轉(zhuǎn)化為熱能,不僅合金液的溫度會(huì)升高定西鋁合金集中熔化爐,被沖擊部位的模具溫度也會(huì)升定西鋁合金集中熔化爐高很多,大大地增加了鋁合金液與模具鋼的親和力。
所以,在模具內(nèi)澆道處,承受合金定西鋁合金集中熔化爐液高速?zèng)_擊的部位定西鋁合金集中熔化爐最容易出現(xiàn)粘模。模具的硬度不足,脫模時(shí)的模具表面,會(huì)被壓鑄合金擠壓變形,或使定西鋁合金集中熔化爐模具型芯彎曲變形,從而增大了模具對(duì)鑄件的脫模阻力。模具材料使用不當(dāng),在模溫較高時(shí),壓鑄合金極易粘附在模具表面。
2024-04-17
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